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技改小进步 提质大增效

2018-03-08 12:00

 

近期,一批通过数控化加工的花键在我厂二车间卧式铣床上顺利完成,我厂老旧设备的数控化改造又取得了新成果!

我厂的花键都是在传统的卧式铣床上加工,花键品种多和数量大,加工时的分度和铣削进刀与退刀工都需要人工操作,一人只能操作一台设备,且中途不能离开。人工分度精度效率不高,劳动强度又大,每遇生产任务满载的情况下,铣床旁待加工的花键更是堆成了小山,一直让生产部门倍受困扰。为改善低效的生产模式,在插齿机数控改造经验的基础上,我厂技师曹利平、尹勘生再次主动担当,大胆设想,带领原项目组主持对二车间老设备卧式铣床进行了数控化技改。

项目组于2017年11月份经过反复研究讨论,决定在原设备上通过增加两个步进电机和一套锁紧装置,再引进两轴数控系统来实现自动化加工。利用此项技术,产品只需要人工完成装夹后,再无需操作者手动操作,每等分的进给铣削及退刀分度锁紧再铣铣削可通过数控系统自动实现。

技改项目得到了厂领导高度关切,厂长张国辉、总工程师肖燕波、副厂长姚志坚都通过不同方式了解技改项目实施状况,并给予积极鼓励。2018年2月份,在项目组成员的共同努力下,数控化改造技术如期完成,通过测试观察,花键加工等分可靠,产品质量和精确度比人工操作更加稳定。

“通过改造,使花键加工质量不再因人而异,更加稳定可靠”,质量管理部部长范岳柏对技改成果十分赞许。技术部副部长孔中捷也表示,通过改造,不仅使产品的加工精度有了提升,还降低了劳动强度,实现了一人多机的生产模式,节约了成本,提高了生产效率。

据了解,经过改造,铣床结构更加简化,进给机构不再频繁使用,设备故障率也将随之降低。每年可节约维修费用上千元,节约人力资本约5万元,取得间接性成果更多,达到了技改预期目标,也大大增强了生产部门对技改工作的信心和动力。

技改前

 

技改后

 

 

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